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浮選生產線

浮選生產線

進料粒度: 100-300

生產能力: 100-10000噸/天

應用范圍: 金礦浮選設備、銅礦浮選設備、鉛鋅礦浮選設備、石墨礦浮選設備、褐鐵礦浮選設備

適用物料: 洗選金銀銅等有色金屬礦

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產品介紹

浮選生產線由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備,配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產線。生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。浮選生產線主要是用來洗選金銀銅等有色金屬礦.如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理;某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石,如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。浮選機(flotation machine)是浮選法主要的選礦設備。

浮選生產線三維圖

浮選生產線流程中的破碎篩分階段:

原礦經礦車運送到矩形礦倉中儲存,然后經由給料機送入顎式破碎機中進行一段破碎,破碎產物經皮帶運輸機運送到自定中心振動篩,進行篩分,篩上產物經皮帶運回到圓錐破碎機進行第二段破碎,圓錐破的產物同顎破的產物經同一皮帶運輸機送到振動篩上,振動篩的篩下產物經皮帶運輸機運送到圓錐儲礦倉中儲存。

浮選生產線流程中的磨礦分級階段:

礦倉中的礦經電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦,磨礦產物送入螺旋分級機中進行分級,分級機底流返回球磨機再磨,溢流則由管道輸送到二段球磨機進行細磨,二段磨礦產物進水力旋流器進行分級,分級底流返回二段球磨機再磨,溢流則由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌。

浮選生產線流程中的選礦階段:

攪拌產物進入浮選機進行浮選,礦漿通過一次粗選、二次精選、一次掃選得到精礦,選別過程中粗選精礦和一次精選尾礦返回至粗選浮選機中再選,二次精選尾礦礦漿返回至一次精選浮選機中再選。

浮選生產線流程中的精礦脫水:

精礦輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮,溢流水返回生產再利用,濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾,濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。

浮選生產線流程中的尾礦處理:

尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮,濃縮溢流被輸送到尾礦高效濃密機中進行再次濃縮,濃密機溢流水返回再利用,底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾,濾液水返回到尾礦礦漿,濾餅由皮帶運輸機輸送,形成尾礦堆。

工藝流程

特點優勢

開采的礦石先由顎式破石機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過浮選機浮選,最后經過脫水干燥。


工作原理

浮選工藝是利用礦物表面的物理化學性質差異選別礦物顆粒的過程,舊稱浮游選礦,是應用最廣泛的選礦方法。浮選生產線廣泛用于礦山選礦的各個領域。如金礦、銀礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、輝銅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物,孔雀石、白鉛礦、菱鋅礦、異極礦和赤鐵礦、錫石、黑鎢礦、鈦鐵礦、綠柱石、鋰輝石以及稀土金屬礦物、鈾礦等氧化礦物的選別。


技術參數

技術參數(各個設備之間用輸送機、提升機連接)

此工藝流程僅供參考,最終選礦工藝應根據礦石特點,經由供、需雙方研究、商討后而定。



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